在工作中，金属数控旋压机各部分的温度都有自己的正常范围。例如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统的液压油的温度为30-60℃。低于或超过此范围会加速零件磨损，引起润滑油变质，引起材料性能变化等。

试验表明，各种工程全金属数控旋压机的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运行，磨损比3℃的润滑油大10-12倍。但当温度过高时，会加速润滑油的变质。

例如，当油温超过55-60℃时，油温每升高5℃，油的氧化速度就会增加一倍。为此，工程机械在使用过程中，必须防止低温超负荷运行，保证低速预热阶段的正常运行，使机械达到规定的温度后才能行驶或工作。不要忽略它，因为当时没有问题。第二，必须防止机器在高温下运行。金属数控旋压机在运行过程中，应经常检查各种温度计上的数值，发现问题应立即停机检查，故障应及时排除。对于一时找不到原因的，千万不要让机器不处理就离开。在正常工作中，要注意检查冷却系统的工作情况。对于水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

金属数控旋压机中的杂质一般是指工程机械在使用过程中产生的灰尘、泥土等非金属物质，以及一些金属屑和磨损产物。这些杂质一旦进入机器，到达机器的配合面之间，危害就很大。不仅会阻碍相对运动，加速零件的磨损，还会划伤配合面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。