数控旋压加工工艺跟常见的数控车铣床的加工工艺不同，很多客户不知道用什么标准去评判数控旋压产品的质量，以下做详细的介绍：

1、直径精度：数控旋压产品的精度达不到数控车铣加工的精度，车铣加工一般精度能达到0.02mm，旋压因材料的变薄、材料的应力反弹、装夹的精度等因素综合影响，精度远达不到车铣加工的精度水平。一般情况下不锈钢的成型直径精度在0.3mm-1mm，铝的成型精度在0.5-0.5mm。

2、长度精度：旋压产品大部分长度精度是由属于车削加工来控制，考虑到材料部切削后应力的反弹，一般精度能达到0.1mm。

3、旋压纹路：一般旋压产品都会有轻微的纹路，表面纹路分布的情况和旋压成型刀路和选取刀轮的大小有关，但是产品出现局部的凹陷或凸起是由于工艺未调试好。如果产品后续需要做抛光、氧化、喷漆处理，铝产品可用压光刀对旋压表面纹路进行处理，不锈钢可改善工艺让纹路分布更加均匀和细小，以减少抛光的成本。

4、产品壁厚：产品壁厚分布的情况影响产品的材料的强度方面的使用性能，除了用不同的材料厚度能控制产品壁厚，还可以通过改善工艺来控制产品厚度。

以上所述是判断旋压产品质量的一些基本方面，因每款产品的要求不同，而且每个工艺师的成型工艺有所区别，实际情况按具体的产品要求而定。