你知道吗?我们日常生活中常见的火锅炉是旋压造出来的,旋压工艺节省它的制造成本。
旋压方式:波形炉胆旋压成形方法,步骤如下:
1. 调整好筒体的回转速度3.5~5pm,使炉胆在加热波段位置局部均匀加热750~850℃;
2. 移动顶压轮到加热波段位置,使旋压轮接触筒节表面并缓慢进给顶压轮,每次进给量在1~2mm,待筒体旋转一周后再继续进给,边旋压边加热,直至波形达到预定的深度形状;
3. 同时要边旋压边拧紧炉胆尾座夹具压盘轴上的调节螺母。炉胆加热器为中频感应加热器,所述的中频电源使用功率为1000Hz~2500Hz ,加热时间为按壁厚度1.5×min/mm。
此方式在旋压时不容易造成表面因温度高出现旋压挤伤痕迹,进而影响壁厚的减薄量、波形高度和波形节距较小。
传统方式是采用模型压制成形工艺制造波形炉胆存在诸多缺点,难以保证其制造质量。